氢能成本曲线背后的材料瓶颈

编者按

更低成本的氢能不只取决于更便宜的电解槽，材料、使用寿命和配套基础设施同样重要。

深入氢能系统内部

对投资人而言，氢能市场增长引出一个比“会宣布多少产能”更有用的问题：哪些技术能让氢能对客户而言实用且经济？

遨问创投2023年11月在国富氢能举办的 Momentum 论坛把这个问题带到了材料层面。产业界演讲者和技术公司考察了催化剂、膜、储存材料和设备可靠性。这些讨论共同指向贯穿整个系统的机会，而不是某一个最显眼的部件。

质子交换膜（PEM）电解使用贵金属催化剂。降低其载量有助于应对成本和资源约束，但只有在系统同时满足性能与耐久性要求时，较少的催化剂用量才有意义。

动氢新能和贺利氏讨论了降低对铱依赖的方法，包括催化剂创新与回收。对投资人而言，重要的证据是材料在运行中的器件里、在长时间和相关条件下的表现。有前景的实验室结果只是这一评估的开始。

电堆是一组相互作用的材料。膜、涂层、电极等部件必须协同工作。改进某一个部件，并不会自动提升整个系统的寿命或经济性。

2023年的讨论既强调降本方法，也强调可靠性问题。这一区别在商业上很重要：客户在关注有吸引力的设备价格的同时，也需要稳定的产出和可信的使用寿命。

氢气还须送达使用地点。阿科玛的演讲探讨了用于储氢瓶的聚合物材料，把渗透性和低温性能等特性带入讨论。

储运说明，氢能投资逻辑不应只局限于生产设备。材料既影响制氢成本，也影响氢气处理和使用的便利性。

机会在于找出具体的瓶颈、了解客户的要求，并检验技术能否带来有意义的改进。性能、耐久性、可制造性和应用推广需要综合考虑。

我们从 Momentum 得到的启示是纵观氢能供应链的价值。材料公司无需拥有整个氢能系统，也能满足重大需求。

本文基于遨问创投2023年11月的 Momentum 论坛，包括液化空气、阿科玛、动氢新能、贺利氏和康明斯的发言。